مقالات

گسکت‌ها (واشرهای آب‌بندی)

  • ارسال توسط author-avatar
30 جولای

برای تولید گسکت‌ها (واشرهای آب‌بندی) از مواد مختلفی استفاده می‌شود، بسته به کاربرد و شرایط عملیاتی که گسکت باید تحمل کند. برخی از مواد رایج برای تولید گسکت عبارتند از:

  1. لاستیک (Rubber):

    • NBR  نیتریل: مقاومت بالا در برابر روغن‌ها و سوخت‌ها.
    • EPDM  اتیلن پروپیلن دیان مونومر: مقاومت بالا در برابر آب، مواد شیمیایی و اشعه UV.
    •  Viton فلوروکربن: مقاومت بالا در برابر حرارت، مواد شیمیایی و روغن‌ها.
    •  SBR استایرن-بوتادین: مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه.

  2. کاغذ (Paper):

    • استفاده در کاربردهای کم فشار و دمای پایین، مانند واشرهای درب مخازن روغن.

  3. گرافیت (Graphite):

    • مناسب برای کاربردهای دما و فشار بالا، مقاومت عالی در برابر حرارت و مواد شیمیایی.

  4. تفلون (PTFE):

    • مقاومت بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی، مناسب برای کاربردهای دما بالا و فشار پایین.

  5. فایبرگلاس (Fiberglass):

    • مقاومت بالا در برابر حرارت، مناسب برای کاربردهای دما بالا.

  6. کربن (Carbon):

    • استفاده در کاربردهای دما و فشار بالا، مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی.

  7. فلزات (Metals):

    • استنلس استیل (Stainless Steel): مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی.
    • مس (Copper): هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.

  8. الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE/TPV):

    • مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی، انعطاف‌پذیری و دوام خوب.

  9. کامپوزیت‌ها (Composites):

    • ترکیبی از مواد مختلف برای ایجاد گسکت‌های با مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی.

  10. مواد نسوز (Non-Asbestos Materials):

    • استفاده در کاربردهای دما و فشار بالا بدون خطرات سلامتی مرتبط با آزبست.

انتخاب ماده مناسب برای تولید گسکت بستگی به شرایط عملیاتی مانند دما، فشار، نوع سیال و محیط کاری دارد. هر یک از این مواد دارای خواص و ویژگی‌های خاصی هستند که برای کاربردهای خاص مناسب می‌باشند.

تولید گسکت‌ها با استفاده از مواد الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE/TPV)

برای تولید گسکت‌ها از مواد الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE/TPV) استفاده می‌شود به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر دما و قابلیت بازیافت. برخی از مواد TPE/TPV رایج که برای تولید گسکت‌ها استفاده می‌شوند عبارتند از:

  1.   SBS استایرن-بوتادین-استایرن:

    • این ماده دارای انعطاف‌پذیری بالاست و معمولاً در کاربردهای کم‌فشار و دمای پایین استفاده می‌شود.

  2.   SEBS استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن:

    • مقاومت بهتری در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد و در کاربردهای وسیع‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  3.   TPV ترموپلاستیک ولکانیزه:

    • ترکیبی از پلی‌پروپیلن و EPDM، این ماده دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، مواد شیمیایی و شرایط جوی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود تا TPV برای تولید گسکت‌های خودرویی و صنعتی بسیار مناسب باشد.

  4.   TPO ترموپلاستیک اولفین:

    • این ماده ترکیبی از پلی‌پروپیلن و الاستومرهای اولفینی است که مقاومت خوبی در برابر حرارت و شرایط جوی دارد.

  5.   TPU ترموپلاستیک پلی‌اورتان:

    • مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، پارگی و مواد شیمیایی، مناسب برای کاربردهای سخت و نیازمند دوام بالا.

  6.   COC سیکلو اولفین کوپلیمر:

    • ماده‌ای با خواص مکانیکی و حرارتی بالا که در کاربردهای خاص استفاده می‌شود.

  7.   TEEE ترموپلاستیک پلی‌استر الاستومر:

    • دارای انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، مناسب برای کاربردهای صنعتی و خودرویی.

این مواد  TPE/TPV به دلیل انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شرایط محیطی و قابلیت بازیافت، به عنوان گزینه‌های عالی برای تولید گسکت‌های با کیفیت بالا در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. انتخاب ماده مناسب بستگی به شرایط عملیاتی خاص گسکت دارد، از جمله دما، فشار، و نوع سیالی که با آن در تماس است.