انواع مختلف کامپاندهای پلیمری

کامپاندهای پلیمری در صنایع مختلف به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند و بسته به کاربردهای خاص، انواع مختلفی از این کامپاندها تولید می‌شوند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین انواع کامپاندهای پلیمری مورد استفاده در صنعت اشاره می‌کنم:

1. کامپاندهای پلی‌اتیلن (PE)

 

  

•  LDPE (پلی‌اتیلن با چگالی پایین): نرم و انعطاف‌پذیر، معمولاً در تولید فیلم‌ها، بسته‌بندی، و روکش‌های کابل استفاده می‌شود.
•  HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا): سخت‌تر و مقاوم‌تر، در تولید لوله‌ها، مخازن و ظروف پلاستیکی به‌کار می‌رود.
• LLDPE (پلی اتیلن خطی با چگالی پایین): دارای مقاومت به ضربه بالا، معمولاً در تولید فیلم‌های بسته‌بندی استفاده می‌شود.

 

2. کامپاندهای پلی‌پروپیلن (PP) 

• هموپلیمر PP: دارای مقاومت حرارتی و مکانیکی بالا، در تولید قطعات خودرو، الیاف، و ظروف پلاستیکی استفاده می‌شود.
• کوپلیمر PP: دارای انعطاف‌پذیری بیشتر، در تولید قطعات قالب‌گیری تزریقی، ظروف غذایی، و لوله‌های صنعتی کاربرد دارد.

 

3. کامپاندهای پلی‌وینیل کلراید (PVC)

• PVC سخت: (uPVC) مقاوم به مواد شیمیایی، در تولید لوله‌ها، پروفیل‌های در و پنجره و قطعات صنعتی استفاده می‌شود.
• PVC نرم: انعطاف‌پذیر و مقاوم به ضربه، در تولید کابل‌ها، لوله‌های انعطاف‌پذیر، و پوشش‌های کف به‌کار می‌رود.

 

4. کامپاندهای پلی‌استایرن (PS)

• پلی‌استایرن معمولی: (GPPS) شفاف و سخت، برای تولید ظروف یک‌بار مصرف، لوازم خانگی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود.
• پلی‌استایرن مقاوم :(HIPS) مقاوم‌تر به ضربه، در تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و بسته‌بندی‌های ضربه‌گیر کاربرد دارد.

 

 

5. کامپاندهای پلی‌آمید (PA)

• PA6وPA66  :دارای مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا، در تولید قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی، و ابزارهای صنعتی استفاده می‌شود.

 

6. کامپاندهای پلی‌کربنات (PC)

• PC خالص: شفاف و مقاوم به ضربه، در تولید قطعات الکترونیکی، تجهیزات نوری و ظروف ضد ضربه کاربرد دارد.
• آلیاژهای: PC معمولاً با ABS ترکیب می‌شود تا خواص مکانیکی و حرارتی بهبود یابد، در تولید قطعات خودرو و محصولات با دوام بالا استفاده می‌شود.

 

7. کامپاندهای ترموپلاستیک الاستومر (TPE)

•  ) TPE-O اولفینیک (: انعطاف‌پذیر و مقاوم به حرارت، در تولید لوله‌ها، کابل‌ها و قطعات خودرو کاربرد دارد.
• ) TPE-S استایرنیک (: نرم و انعطاف‌پذیر، در تولید قطعات نرم، دستگیره‌ها و واشرها استفاده می‌شود.

 

 

8. کامپاندهای پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

• PET خالص: شفاف و مقاوم به مواد شیمیایی، در تولید بطری‌های پلاستیکی، فیلم‌ها و الیاف کاربرد دارد.
• PET تقویت شده: معمولاً با الیاف شیشه تقویت می‌شود تا مقاومت مکانیکی افزایش یابد، در تولید قطعات خودرو و قطعات مهندسی استفاده می‌شود.

 

9. کامپاندهای اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

• ABS خالص: مقاوم به ضربه و حرارت، در تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود.
• آلیاژهای: ABS با مواد دیگر ترکیب می‌شود تا خواص خاصی مانند مقاومت به شعله یا پایداری حرارتی بهبود یابد.

 

10. کامپاندهای رسانا (Conductive Compounds)

• کامپاندهای رسانا: برای کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی یا ضد الکتریسیته ساکن دارند، معمولاً با افزودن کربن سیاه یا نانولوله‌های کربنی به پلیمرهایی مانند PP، PE و ABS تولید می‌شوند.

 

11. کامپاندهای زیست‌تخریب‌پذیر (Biodegradable Compounds)

• PLA (پلی‌لاکتیک اسید): در تولید بسته‌بندی‌های زیست‌تخریب‌پذیر و محصولات یک‌بار مصرف کاربرد دارد.
• ) PHAs پلی‌هیدروکسی‌آلکانوات‌ها🙁 زیست‌تخریب‌پذیر و تجدیدپذیر، در تولید فیلم‌ها، بسته‌بندی‌ها و قطعات پزشکی استفاده می‌شود.

 

12. کامپاندهای مقاوم به شعله (Flame Retardant Compounds)

• کامپاندهای: FR با افزودن مواد مقاوم به شعله به پلیمرهایی مانند ABS، PP و PA تولید می‌شوند و در کاربردهایی مانند قطعات الکترونیکی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند.

 

هر کدام از این کامپاندها بر اساس نیازهای خاص صنعتی انتخاب می‌شوند و معمولاً شامل ترکیبی از مواد پایه پلیمری با افزودنی‌های مختلف برای دستیابی به خواص ویژه‌ای مانند مقاومت مکانیکی، حرارتی، شیمیایی و فرآیندپذیری بهینه هستند.